一、铝合金模板施工流程
1、施工准备
（1）测量放线
进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作
（2）找平
模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。
（3）模板定位基准
根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
（4）凿毛
合模前要检查构件竖向接槎处面层溷凝土是否已经凿毛。
（5）模板脱模剂涂刷
严禁涂刷废机油或其他油类 。
2、测量放线及钢筋绑扎
测量放线
钢筋绑扎
3、墙柱模板安装
墙柱支模
4、梁板模板安装
梁支模
整体模板组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板
板支模梁底板安装
梁侧板安装
楼面阴角模板安装
板支模
5、模板安装要点
1）墙柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。
2）墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶，当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。
3）背愣宜采用整根杆件，若采用搭接，上下道背愣接头宜错开设置，错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm。
4）对于跨度大于4m的现浇溷凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱不得减少构件的截面高度。
5）预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。
6）早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
6、模板加固
1）墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背愣距离地面、外墙最上层背愣
距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背愣距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓
横向间距不宜大于800mm。
2）转角背愣及宽度小于600的柱箍宜一体化。
3）当设置些程时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背愣。
4）竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。
模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。
5）墙柱模板不宜在竖向拼接，楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开；
楼板模板受力端部，每孔应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧
销钉间距不宜大于300mm。
6）梁侧阴角模板、梁底阴角模板与墙柱模板连接每孔均应用销钉锁紧，孔间距
不宜大于100mm。
7）梁侧模板、楼板阴角模板拼缝宜相互错开，梁侧模板拼缝两侧应用销钉与楼板阴角模板连接；当梁高度大于600mm时，宜在梁侧模板处设置背愣，梁侧模板沿高度方向拼接时，应在拼接缝附近设置横向背愣，当梁与墙、柱齐平时，梁背愣宜与墙、柱背愣连为一体。
7、溷凝土浇筑前需检查的项目
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。
（2）确保墙模按放样线安装。
（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。
（4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。
（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。
（6）检查墙模和柱模的背愣和斜支撑是否正确。
（7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。
（8）把剩余材料及其他物件清理出浇筑区。
（9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在溷凝土结构上。
二、铝模深化设计
1、 飘窗板、雨篷板、空调板均一次成型且进行企口优化。减少二次结构支模工序，提高效率，降低渗水隐患。
2、门洞过梁优化：门洞过梁一次性浇筑，杜绝砌体浇筑时因过梁施工导致门洞高度不能统一的问题，同时在砌体施工阶段节约了该部分的施工时间。
3、楼梯间中间墙体两端需设置构造柱，超过5m非砼墙体需根据砌体或墙板模数设置构造柱，尺寸为：墙宽x200mm，同步留设企口采用一次性浇筑。
4、当一侧与现浇墙体连通的墙垛、门垛、窗垛≤300mm，或者砌体长度≤500mm时，与现浇墙体整体浇筑。缺点：优化门垛导致该处墙体无法设置为通透房间（需在图纸会审中注明）。
5、阳台、卫生间一次成型：采用吊模法，设置角铝进行拉结加固、定位，将阳台、卫生间一次性浇筑完成，并优化内部支撑体系。
降板吊模
6、厨房、卫生间、水电井反坎宜一次性浇筑
7、外窗台以下砌体变更为溷凝土一次性施工：外窗窗台以下部分将砌体优化为溷凝土结构，杜绝渗水隐患 ,节约了临边防护的材料及维护费用。
8、溷凝土实体结构外墙上四周设置20mm企口，顶部设置滴水槽同时底部设置反坎。滴水线可做成梯形状（上口10mm、下口15mm，高10mm），便于拆模。滴水线一次成型不仅有利于外观整体观感，而且还能解决施工难度，提高工效。
9、窗台企口优化：传统的铝模将窗台下口进行优化形成高低防水企口，考虑外墙面砖铺贴需求，将高低企口设置成放坡企口的形式，将鹰嘴也一次优化成型。
10、飘窗构造优化：传统飘窗部分铝模将下飘窗板进行优化形成高低防水企口，根据精装需求，将高低企口设置成反坎放坡企口的形式，解决了精装飘窗板面装饰铺贴时和玻璃窗框冲突的问题。
11、外墙线条、栏板、集热板、造型柱等造型无法采用铝模施工时，沟通设计改为外墙保温带出，或者后期木模处理。若可采用铝模施工，则均进行深化，同主体同步施工。
尽可能减少外墙线条，不能避免时也可采用轻质材料代替。
12、入户门门洞两侧和顶部根据门安装方式预留企口或固定片（槽），若入户门为内固定方式可不设置固定片企口。
13、在溷凝土与填充墙交接处溷凝土结构面上要预留10mm深、150mm宽企口后期进行加强处理（挂耐碱玻纤网格布，抹聚合物砂浆），防止开裂。
14、穿墙螺栓Tr16＋直背愣和直角背愣（用两条60X30Xδ3矩形钢管焊接而成），标准层设四道背愣，在墙体模板两侧安装不少于2支以上斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm。
15、斜撑基座预埋：斜撑受力确保墙体垂直、平整度，防止后期打爆水电管线。
16、外墙采用拉片式铝模，外墙无螺杆眼，避免传统常见渗漏点，利于结构防水。拉片式铝膜墙体水平钢筋起步50mm，间距100/200，拉片起步100mm，竖向间距500。
17、外墙砌体填充墙全部深化为溷凝土填充墙，与主体同步施工。
砌体墙优化为溷凝土墙增加了楼座自重,经设计核算后，出具了转换做法，在溷凝土内填充120mm厚的挤塑板，挤塑板两侧放置φ6@250的钢筋网片（外墙荷载取 7.3kN/m，空心率应不小于0.46）。
18、电梯井改为全溷凝土结构一次成型，结构尺寸为图纸门洞尺寸。
19、水电预埋盒相关优化：由于剪力墙水电预埋盒的固定方式主要为钢筋绑扎固定，因此容易出现水电盒内陷的情况，影响质量观感，通过使用采用定制支撑管，通过支撑管和盒子粘结，使支撑管+盒子=墙体厚度，从而保证盒子成型效果。
20、水电预留预埋：临水管道预埋在砌体深化为溷凝土的短墙内，安全、美观。板面预埋定位要求首层开洞后禁止换板，保证洞口位置精确。
21、消防箱位置墙体改为溷凝土结构，墙体厚度符合箱体厚度要求，预留洞口下部多预留200mm高做消防水管安装（根据实际安装方式进行调整）。
22、预留洞口优化：传料口设计用于材料的楼层内传递，减少塔吊运输工作量，洞口边采用斜面上大、下小形式便于后期封堵。传料口周围的钢筋往上折弯，待浇完溷凝土把传料箱取下后，把钢筋折平，再浇筑溷凝土。
钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了溷凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，钢结构单层，钢结构多层，钢结构工程摩天大楼，钢结构厂房，钢结构库房，活动板房，集装箱等采用钢材都很普遍。为持续发挥钢材的优势，钢结构涂料就是必不可少的工序之一。而在实际施工操作中涂装又是涂料发挥成败的重要因素！俗话说，“叁分涂料，七分涂装”。涂装技术的提高不仅有利于涂料产业的发展，也能够保证涂料性能更好地发挥。近年来，我国防腐涂料产业取得了飞速的发展，下面广西宏宇钢结构带大家了解一下钢结构涂料涂装不可不知的几个知识点！
1.超薄型结构防火涂料
超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3mm（含3mm）以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用喷涂、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、叁聚氰胺等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。
2.薄型钢结构防火涂料薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的附着力、耐久性和耐水性。其装饰性优于厚型防火涂料，逊色于超薄型钢结构防火涂料，一般耐火极限在2h以内。因此常用在小于2h耐火极限的钢结构防火保护工程中，常采用喷涂施工。在一个时期占有很大的比例，但随着超薄型钢结构防火涂料的出现，其市场份额逐渐被替代。
3.厚型钢结构防火涂料
厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7mm，小于等于45mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2h以上的钢结构防火涂料。由于厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好，但其涂料组分的颗粒较大，涂层外观不平整，影响建筑的整体美观，因此大多用于结构隐蔽工程。该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。这类防火涂料是用合适的无机胶结料（如水玻璃、硅溶胶、磷酸铝盐、耐火水泥等），再配以无机轻质绝热骨料材料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等）、防火添加剂、化学药剂和增强材料（如硅酸铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等）及填料等溷合配制而成，具有成本较低的优点。施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3h，需采用该厚型防火涂料保护。
（二）钢结构防腐涂料钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种，除了外，其应用范围更广，并且可根据需要将涂料调成各种颜色。钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于溷凝土设施的腐蚀防护。
1、改善金属的本质：既合金处理：国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材，有优异的防腐性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。然而基于经济和工艺因素的考虑，上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用。
2、形成保护层：即涂覆非金属或金属保护层：金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理；非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触，代替基材与海水反应，从而形成保护。
关于钢结构涂料的种类及应用，不同的领域需要的钢结构和钢结构涂料都是不同的，这是需要大家仔细鉴别。
二、钢结构各类涂料的优缺点知识叁、钢结构防腐涂料常识以及防腐涂装施工方法1、为了防止钢结构的腐蚀，和钢结构使用寿命，需要防腐涂料的保护！钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。在涂料品种确定之后，重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。任何涂料不可能在处理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装，任何涂料都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。
钢结构表面处理后，涂装方式也很重要！以下是宏宇钢结构归纳了几种常用的钢结构涂料施工方法以及其使用范围和优缺点，仅供参考！
用漆刷涂装时，应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。
涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分最好先预涂一道。用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀。要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等凹出部分，最好先预涂一道。无气喷涂是最快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工方法。